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CAMWorks 2022 SP0中文破解版

CAMWorks 2022 SP0中文破解版 附安装教程

大小:1.54 GB

语言:简体中文系统:WinXP, Win2003, Vista, Win7, Win8, Win10

类别:CAD软件时间:2022-02-09 16:45

CAMWorks 2022 SP0中文破解版是一款功能强大的CAM软件,也是目前全世界最先进的,可以集成到SolidWorks中使用,还可以单独运行,为工业生产提供一流的技术和适应性强的自动化工具,最大限度的提高CNC智能加工效率,提升企业的生产效率。新版的CAMWorks 2022结合了基于特征CAM技术,自动特征识别、基于规则的加工和基于公差的加工,并以利用MBD和PMI技术,比如用于铣削操作的桶工具支持,让产品可获得更好的表面光洁度,支持标准、锥形切线、锥形和高级用户定义的桶形工具,还有超过85种独特的PrimeTurning™ 刀具库,用于快速定位 PrimeTurning™ 刀片和刀具的过滤器,添加了VoluMill 增强功能,将快速移动转换为高进给移动的选项,以显着减少机器抖动并在刀具路径之间实现平滑移动,具体全部新增功能在下文可以查看,本站小编为您带来了CAMWorks 2022 SP0破解版软件,内置破解补丁能够完美激活软件,需要的朋友快来下载吧。

CAMWorks 2022 SP0新增功能

【用于铣削操作的桶工具支持】

1.使用用于精加工操作的桶形工具提供更好的表面光洁度

2.支持标准、锥形切线、锥形、透镜和高级用户定义的桶形工具

3.支持多轴铣削和三轴铣削操作

【TechDB™ 中的桶形工具】

1.能够使用桶工具界面查看、编辑和保存桶工具

2.最大直径和拐角半径选项

3.刀具几何形状超出参数时的通知

4.桶式工具可以过滤、识别并添加到工具箱中

【山特维克·科罗曼的PrimeTurning™】

1.首批支持 PrimeTurning™ 刀片和刀柄的集成 CAM 系统之一

2.车削循环时间减少 50% 或更多

3.刀片刀具寿命增加 500% 或更多

4.完整的刀具路径支持在独特的 PrimeTurning™ 方向上进行车削

【PrimeTurning™ 刀具库】

1.山特维克·科罗曼提供的大部分 PrimeTurning™ 刀片可用于 CAMWorks 技术数据库或 TechDB™

2.包括 A 型和 B 型 PrimeTurning™ 刀片

3.直接在获得专利的 CAMWorks 技术数据库中轻松访问

4.超过 85 种独特的 PrimeTurning™ 刀具库

5.专门用于快速定位 PrimeTurning™ 刀片和刀具的过滤器

【CAMWorks 任务窗格 UI】

1.从 CAMWorks 获取最新消息

2.轻松访问教程和学习中心

3.获取有关重要产品更新、发布和附属品的实时警报

4.使用浏览器控件和网站访问

【能够使用多个技术数据库】

1.使用多个 TechDB 的新功能

2.针对特定机器类型或制造应用程序自定义每个 TechDB

3.创建可用 TechDB 的可选列表

4.使用 CAMWorks 选项轻松选择 TechDB

【对非平面表面的 Z 水平探测支持】

1.能够在 Z 轴探测操作期间探测表面上的点并选择非平面表面

2.默认情况下,将选择表面上的最高点

3.可以创建多个循环以在铣削、车削或铣削/车削零件中沿表面的各个点进行探测

【使用文本字符串过滤铣削和车削工具或组件的选项】

1.CAMWorks 2022 中引入了新的文本字符串搜索参数

2.用户可以使用任何自定义文本搜索工具

3.快速过滤位于库中的工具

【CAMWorks ShopFloor 中的文档管理器】

1.允许用户在 ShopFloor 文件中添加、查看和删除几乎任何类型的文档,而无需完整的 ShopFloor 许可证

2.非常适合制造以外的部门(例如采购或财务)将文件添加到 CAMWorks ShopFloor 文件

3.为跟踪目的创建添加文件的链接,并提供更改历史记录

4.保护用户设计 IP 和内部数据

【3 轴操作工作流程的几何选项卡】

1.3 轴操作中的新几何选项卡可改善工作流程并节省时间

2.提供编辑正在加工的多表面特征、创建回避特征(要回避的面)、包含区域和回避区域的能力

3.可以添加、编辑和/或删除选项,并且可以在几何选项卡中选择特征,无需每次都返回特征树

【添加了 VoluMill 增强功能】

1.将快速移动转换为高进给移动的选项,以显着减少机器抖动并在刀具路径之间实现平滑移动

2.将圆弧移动转换为直线移动的选项,能够指定偏差值

CAMWorks 2022 SP0安装教程

1、下载本站为您带来的CAMWorks 2022 SP0中文破解版软件压缩包,解压得到“CAMWorks.2022.SP0.Win64.iso”安装程序和“_SolidSQUAD_”破解文件夹

2、使用解压缩的方式打开安装程序,双击里面的“CAMWorks2022x64_Setup-SP0.exe”执行主程序的安装

3、打开安装向导,这里不要勾选“Opt in participate in CAMWorks Feedback Program”,点击Next

4、这一步大家根据自己需求勾选自己需要的组件,然后语言选择简体中文,点Next

5、设置主程序安装路径,自定义或者使用默认路径,然后点击下一步

6、耐心等待安装进度完成

7、安装完成后,直接关闭安装向导,这里暂时不要启动软件,下面我们执行软件的破解工作

CAMWorks 2022 SP0破解教程

1、双击运行Universal Post Generator文件中的"UPG-2_2020.11.02.exe"程序,按照安装提示完成安装即可

2、打开“_SolidSQUAD_”破解文件,将里面“CWLicenseManager”中的文件复制到以下路径下替换源文件,默认路径【C:\CWLicenseManager】

3、然后双击运行"CWLicenseManager.exe"程序,点击【License Manager】

4、在License Setup界面中,点击【Browser】选择【teksoft_SSQ.lic】许可证文件

5、如下图所示,点击应用即可

6、最后,将“CAMWorks_VC141”文件夹复制到软件主程序根目录下替换源文件,默认目录【C:\Program Files\CAMWorks2021x64】

7、以上就是小编为您带来的CAMWorks 2022 SP0中文破解版软件安装教程,希望对大家的使用有所帮助

CAMWorks 2022 SP0基本功能

【2.5轴铣削】

1、基于特征的加工

我们获得专利的自动特征识别(AFR)可以识别20多种特征,包括不规则的口袋,使日常工作不再需要繁琐的工作。加工算法使用最新的刀具路径和切槽保护方法来提供快速,无错误的刀具路径。

特征识别是必需的,但不足以进行有效的CNC编程。与其他传统的CAM软件相比,该软件能够使用专有的技术数据库TechDB™将最佳加工策略与特定功能相关联,并为将来的编程调用它们,这是将编程时间减少多达90%的关键。

集成的CAD / CAM环境提供了与实体模型关联的完整工具路径,以确保只需单击几下按钮即可更新任何设计更改或配置,然后该软件的VoluMill™随超高性能工具路径生成器完成封装,以实现粗加工我们的用户不仅编程更智能,而且加工速度也更快!

2、4/5轴分度

软件提供了先进的3加2加工支持,使您能够加工零件的各个面,而软件会自动建立索引移动。支持多种机器配置,包括旋转工作台,旋转和倾斜工作台;5轴旋转和倾斜头;第4或第5轴分度的设置就像插入Axis并拾取0度面一样简单。2轴和3轴加工循环均可用于加工多面零件或多个零件。可以定义独特的坯料形状以减少“空气切割”。通过根据刀具编号和索引位置优化加工顺序,可以节省大量时间。软件会模拟显示所有分度运动,以进行精确的过程模拟和碰撞检查。

【三轴铣削】

3轴铣削模块建立在以下核心基础之上:

基于特征的加工-与其他传统的三轴CAM软件相比,可将编程时间减少多达90%。

基于知识的加工-使您可以捕获和重用各种操作的最佳实践。

完整的刀具路径与实体模型的关联性-自动更新刀具路径和CAM数据。

VoluMill™ -用于粗铣操作的超高性能刀具路径生成器。

虽然 CAMWorks 3 轴循环是为提高速度、精度和高效内存使用而开发的,但它还确保可以使用高质量的刀具路径快速准确地切割简单和复杂的零件。

加工特点

包括的一些加工功能包括:

自适应粗加工策略提供了使用刀具全深度进行切削的能力,并以最佳速度安全地运行您的机器。与传统粗加工相比,这可以减少高达 40% 的加工时间,同时磨损更少。

3 轴精加工操作包括平行切片切割、恒定步距、Z 水平、曲线投影等

Z Level/Constant stopover 组合操作可用于在一个刀具路径中加工陡峭和较浅的斜坡区域。

所有 3 轴铣削操作都支持剩余加工或剩余加工。剩余加工用于通过将刀具路径限制在特征内先前未加工的区域来减少空切。

曲线投影循环通过在 3 轴特征上投影2.5 轴雕刻或曲线特征来去除材料。CAMWorks 可以计算雕刻的单程或多程。

提供将刀具路径生成为单独线程和在单独进程中的能力。多个刀具路径将同时生成,同时用户可以继续在其他区域或其他 CAM 模型上工作。

【多轴铣削 | 4 / 5 轴铣削】

CAMWorks Multiaxis Milling 软件用于对多轴 CNC 机床进行编程,具有多种用途和应用。它对于需要软件和机床灵活性的商店和制造设施都很有用。

多个多轴模块满足您的要求:*

带底切的 3 轴铣床 - 用于需要底切的3 轴加工。

4 Axis Mill - 用于多达 4 轴联动加工

5 轴铣床 - 用于多达 5 轴联动加工

*所有多轴模块包括2.5 轴铣床和 3 轴铣床。

机器复杂零件

CAMWorks 4/5 轴联动加工编程软件允许用户创建无法在 3 轴机床上加工的复杂形状的刀具路径。这包括高性能汽车端口精加工、叶轮、涡轮叶片、切削工具、5 轴修整以及模具制造中的底切加工。CAMWorks 4 轴联动加工专为复杂的旋转应用而设计,例如凸轮轴、挤压螺杆和刀片。

缩短周期时间 - 提高表面光洁度 - 延长刀具寿命

可以使用较短的切割工具,因为可以倾斜工具来调整刀具和零件之间的角度。较短刀具的刚性增加使您可以利用 CAMWorks 中的高速选项以更高的速度进行加工,而不会损失精度。结果是更好的表面质量和减少的精加工时间。

生成 5 轴切屑刀具路径而不是传统的 3 轴刀具路径可以减少切削走刀次数并提高表面光洁度。

通过优化刀具和表面之间的角度,可以在接触点实现恒定的切屑负载和高进给??率。结果是提高了表面光洁度并延长了刀具寿命。

以前需要多次设置的零件可以在一次设置中加工,同时控制旋转轴。除了节省时间外,这还减少了在多次设置期间可能出现的错误。

【CAMWorks 车铣复合 (Live-C) 加工】

1.山特维克·科罗曼的PrimeTurning™

PrimeTurning™ 在 CAMWorks 中可用

将车削周期时间缩短 50% 或更多

将刀片刀具寿命提高 500% 或更多

完整的 PrimeTurning™ 刀具和刀片库包含在 TechDB 中

2.车铣复合机探测

使用探针柄和探针的新参数定义探测工具

基于面/特征选择的标准探测周期自动选择

动态显示探测刀具路径以避免碰撞和损坏的探头

自动探测库存并设置工作偏移

支持标准探测周期

3.SOLIDWORKS 装配体中的车铣复合

SOLIDWORKS 装配体模式下的全面车铣复合支持

包括用于模拟和碰撞检查的定制卡盘、夹具和其他机器组件

使用多个刀塔和主轴同步同时进行铣削和车削操作

同时加工零件的两侧或主轴和副主轴中的独特零件

4.连续 B 轴车削

使用单个精加工工具达到底切

灵活的多种切割策略

用户可定义 B 轴倾斜角度的限制

指定有效导程角或刀具法线角

支架间隙设置以避免碰撞

5.使用 CAMWorks Mill-Turn 的好处将编程时间减少 80% 或更多

自动化 CNC 编程过程

标准化以提高质量

显着减少设置时间

【数控车床车削软件】

对数控车床进行编程,包括自动粗加工、精加工、切槽、螺纹加工、切断和单点循环

用于编程 CNC 车床的 CAMWorks 2 轴和 4 轴车削软件包括自动粗加工、精加工、切槽、螺纹加工、切断和单点(钻孔、镗孔、铰孔和攻丝)循环。CAMWorks 结合了自动化加工智能,这是一套自动化特征识别和基于用户定义的技术数据库生成刀具路径的工具。

1.自动和交互式特征识别

自动特征识别 (AFR) 分析零件形状并定义最常见的可加工特征,例如零件的外径和内径、正面和凹槽。

AFR 识别本地实体模型或通过 IGES、SAT 等导入的实体零件上的特征。

当使用棒材时,AFR 在面特征的另一侧生成一个截止特征。

CAMWorks 提供了一个交互式车削特征向导,用于定义需要为您设施的加工要求定义的特征,例如自定义 OD 和 ID 凹槽。

2.用于 2 轴和 4 轴车床的车削

CAMWorks Turning 使用标准刀片为前后转塔配置提供快速、无错误的切削,并为副主轴提供刀具路径、模拟和后处理支持。

加工算法使用最新的刀具路径和过切保护方法

将库存定义为棒料、旋转草图、2D WIP 草图或来自 STL 文件。

库存的在制品 (WIP) 监控提高了切割效率。

定义用于刀具路径模拟的卡盘。

模拟的毛坯形状可以保存为 STL 文件,用作车削、铣削-车削、铣削或线切割 EDM毛坯形状。

对子主轴的刀具路径、模拟和后处理支持。

从面粗/精加工、车削粗加工/精加工、钻孔粗加工/精加工和切断操作中延长或缩短车削特征的长度。

端面精加工、车削精加工、孔粗加工和孔精加工的逆向加工。

逆向加工螺纹以生成左旋螺纹。

用于车削固定/固定循环的输出,用于钻孔、粗加工 OD/ID 车削和端面加工。

用于铣削和车削的钻头和中心钻工具可以从通用钻头和中心钻头数据库中指定。

将新转弯要素与当前转弯要素相关联的选项。CAMWorks 为新特征生成新操作,这些操作是所选当前特征操作的副本。

切断操作主轴速度/进给率减速选项,用于从切断刀具路径末端以用户指定的长度降低速度和进给率。

粗槽清理通道以去除粗槽刀具路径产生的扇贝。

完成槽刀补偿支持。

凹槽循环的单程选项。

多槽刀具驱动点选项。

为全局或每个操作设置转弯操作的最小和最大 Z 限制的选项。

后转支撑。

用于定义车削刀具路径的不同余量的选项。

能够围绕中心线进行镜像以在中心线下方生成刀具路径。

APT CL 支持外部后处理。

3.B轴连续车削

使用具有连续 B 轴功能的机器最适合复杂几何形状的零件。通过使用 B 轴切削功能,可以在一次设置中加工复杂零件,这有助于避免重新配置刀具的需要。以非常精确的增量将工具操纵到任何角度的能力是拥有 B 轴的主要好处。使用传统方法,这可能是一个缓慢而乏味的过程,但 CAMWorks 使它变得简单。

在 CAMWorks 中有两种控制角度的方法,可以选择控制角度增量和角度限制。CAMWorks alco 可以轻松控制刀具沿外角和内角的圆弧和过渡。

【世界上最先进的电火花线切割编程】

使用 CAMWORKS WIRE EDM PRO 将您的 WIRE EDM 编程提升到一个新的水平 - 提高效率并缩短交付时间。

使用 CAMWORKS WIRE EDM PRO,您可以一键从实体模型转到 G 代码!打开实体模型后,用户单击实体转 G 代码按钮,系统会自动

CAMWorks Wire EDM 软件专为对 2 到 4 轴 Wire EDM CNC 机床进行编程而设计和开发 - 与大多数 CAM 系统不同,大多数 CAM 系统将修改后的铣削命令用于其 EDM 编程模块。

2.5 轴和 4 轴切割操作可自动创建粗切、脱脂和标签切割。

在加工具有多个型腔(模具)区域的零件时,提供了用于订购切割的选项。

许多处理顺序选项允许用户使用单个命令自动更改顺序。

能够仅输出粗切割、仅标签切割或两者兼而有之。

只需选择不同的机器品牌和型号,即可针对不同的机器更改机器代码输出。

新机器的切削条件会根据需要自动更改。

G 代码输出偏移刀具路径的选项。

1.自动和交互式特征识别

CAMWorks 是一种基于特征的加工 CAM 系统,能够自动识别用于线材 EDM 的模具(型腔)和 Open Profile 可加工特征。CAMWorks 提供交互式 2.5 和 4 轴特征向导来定义无法自动识别的特征或需要的特征根据您的特殊加工要求进行定义。模具(口袋)、冲头(凸台)、开放轮廓和冲头周长特征可以交互定义。

2.2 轴和 4 轴轮廓循环

2 Axis Contour 操作会自动在 2.5 Axis 特征上生成粗切、制表和脱脂切割。通常,该循环将用于切割冲头或模腔。或者,CAMWorks 可以自动生成同时切割模具和冲头的刀具路径通道。4 Axis Contour 操作会自动在 4 Axis 特征上生成粗切、Tab 和脱脂切割。3.基于知识的加工

Geometric Technologies 的专有 TechDB 是一个 Microsoft Access 数据库,是 CAMWorks 加工自动化背后的智能。使用基于知识的加工技术,TechDB 将操作参数与可加工特征相关联。当您生成操作时,CAMWorks 会自动应用这些设置。

4.切削条件数据库

切削条件数据库与当前机器制造商和型号的后处理器相关联。数据库中的默认数据基于机床制造商提供的信息,并且可以选择性地进行修改。

【真正的 G 代码机器模拟】

使用 CAMWORKS 虚拟机,完全消除了程序验证的空运行。一键验证 G 代码!

1、CAMWorks Virtual Machine使用最新技术直接从用于 CNC 机床的 G 代码执行真正的 G 代码机床模拟。我们是第一款将真正的 G 代码机器模拟直接集成到 CNC 编程环境中的 CAM 软件。与其他使用刀具位置 (CL) 数据进行机器模拟的 CAM 系统不同,CAMWorks Virtual Machine 使用实际的 G 代码来确保精度和准确性。

2.减少车间设置时间

使用 CAMWorks 虚拟机,程序验证的空运行被消除,设置时间大大减少。一旦程序直接从 G 代码模拟出来,就可以在机器上运行了。

完全碰撞检测和避免技术能够彻底检查 G 代码程序的准确性,避免代价高昂的机器碰撞和编程错误,最终减少废品并提高整体质量。CAMWorks 虚拟机将帮助您第一次和每一次都制作出出色的零件!

与 CAMWorks 无缝集成意味着使用 CAMWorks 虚拟机,无需使用第三方验证包所需的设置时间,真正的 G 代码验证无缝进行。

多任务处理和车铣复合支持CAMWorks 虚拟机还包括对复杂多任务处理和车铣复合机床的全面支持,包括 4 轴双转塔、双主轴车床,以及带有上铣头的多轴车铣复合机床,较低的转塔和副主轴。

还完全支持使用定时码的多通道同步同步加工。使用 CAMWorks Sync Manager 同步您的操作,然后直接从 G 代码模拟它们!

多个视图和窗口可用于从各个角度查看机器、库存、夹具和工具,同时处理 G 代码以帮助验证和优化您的程序。

【减少周期时间】

CAMWORKS® VOLUMILL™ 是 CAMWORKS 中用于 2.5 轴和 3 轴粗加工操作的超高性能刀具路径引擎

CAMWorks® VoluMill™ 是复杂 3-D 形状和棱柱形零件的理想选择,因为它的算法可以为加工型腔、槽和任意形状提供更智能的刀具路径。VoluMill 非常适合加工难以切屑的软质和硬质材料,例如钛、镍基合金或不锈钢。结果是提高了机器、工具、劳动力和材料的效率和利用率。

程序更智能,机器更快!完全集成在 CAMWorks 中的高性能粗加工模块将最佳铣削路径和最大材料去除率与最短加工时间相结合。VoluMill 独特的高速材料去除方法允许程序员确定零件几何形状、材料、机器和切削工具的任何组合的最佳材料去除率。以最有效的方式去除材料。因此,机器运行平稳,工具运行温度更低。

将您的周期时间缩短多达 80%

将您的编程时间减少多达 50%

将您的刀具寿命延长至 500%

配置要求

MS Windows Win7 SP1 + / Win8.1 / Win10 64位

SolidWorks版本2016-2017仅Win64

MS Access 2010-2016 32/64位

图形1024×768分辨率,最少32768种颜色

磁盘空间10GB可用

内存1GB + RAM(建议2GB )

适用于Solid Edge的CAM Works 2016 SP2的系统要求:Solid Edge ST7 MP10及更高版本/ ST8 MP04及更高版本

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