Autodesk Moldflow Insight 2021(注压成型仿真工具) 附安装教程

Autodesk Moldflow Insight 2021是一款功能强大的塑料注压成型模拟仿真软件，通过模拟仿真模具注塑成型的过程，最直观的了解到产品的生产缺陷，并对产品设计进行优化修改，内置的丰富的设计和模拟工具，提供用于注塑模具设计、塑料零件设计、模具加工需要的所有工具，软件内置数据库包含一万多种经过测试的热塑性材料和热固性材料，设计师可以自定义常用数据库材料，比如数据库内有填充多个条目的冷却剂，模具材料、填料、起泡器、折流板等，在压缩模制作过程中，可以将最初的材料装料引入到开放型腔中，然后将型腔压缩以完成填充和包装。相对无应力的零件，这些工艺的主要优点是能够以较低的夹紧力生产标准件，软件的编辑窗口和图层窗口、工具窗口非常简明，极大的方便了程序的交互，为了方便大家的使用，小编特别为大家带来了Autodesk Moldflow Insight 2021中文破解版的软件下载，但是很多朋友不了解怎么安装激活软件，因此小编为需要的朋友们制作了详细的安装和破解教程，欢迎大家前来查阅。

安装教程

1、下载本站为您提供的Moldflow Insight 2021安装压缩包文件，将其正常解压后，得镜像安装文件和“crack”破解文件

2、双击“MFIA_2021_FCS_Multilingual_Win_64bit_dlm.sfx.exe”，选择安装程序解压目录文件夹，直接使用默认文件夹即可

3、到安装界面，点击“Install”

4、进入软件安装许可协议界面，选择语言为“China”，勾选“I Accept”点击Next

5、序列号输入界面，左侧勾选“Network”，在右侧“Serial number”栏内输入序列号，下列四组序列号任选一组输入

666-69696969

667-98989898

400-45454545

066-66666666

6、选择软件的安装路径，默认路径为【C:\Program Files\Autodesk\】，大家也可以点击“Browse”修改安装路径，点击“Install”

7、等待安装进度的完成，软件比较大，需要安装时间

8、安装完成后，关闭安装向导

9、打开“crack”破解文件夹，双击运行“NLM_2020_x64_setup.msi”网络许可证管理器，选择许可证的安装位置

10、为了方便之后的使用，我们可以将破解许可证文件“adesk.lic”移动到网络许可证管理器目录下

11、解压“xf-adsk2020-netcrk-win.7z"压缩包内下，将里面的“adskflex.exe”文件复制到软件许可证管理器目录下替换原文件 ，默认安装目录【C:\Autodesk\Network License Manager\】

12、在将“adlmint.dll”复制到【C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared\AdskLicensing\X.X.X.XXXX\AdskLicensingAgent】目录下替换原文件

13、鼠标右键用记事本的方式打开“adesk.lic”许可证文件，填入您的计算机名和网络Mac地址，需要注意：网卡的物理地址要你在使用中的地址，一般现在都有无线网卡还有本地网卡，看你用的是哪块网卡，联网的是本地的就用本地的网卡地址

14、双击启动桌面上生成的“LMTOOLS Utility”，点击“Config Service”标签，添加服务

在Service Name栏内选择Autodesk

Path to the lmgrd.exe file栏内选择：C:\Autodesk\Network License Manager\lmgrd.exe

Path to the license file栏内选择：C:\Autodesk\Network License Manager\adesk.lic(前面一步已经放入网络许可证管理器目录下了)

勾选User Services 和 Start Servic at Power UP两个选项，最后点“Save Service”按钮，弹出是否添加点，选择是

15、点击Service/License File标签，勾选“LMTOOLS ignores license file path environment variables ”

16、点击start/stop/read选项，点击 “”，再点击'start server'启动服务，下面会弹出“Server Start Successful”表示成功启动服务

17、点击Server Status标签，点击Perform Status Enquiry， 检查您是否具有“ adskflex：UP v11.16.2”。 检查功能已激活：例如，.............：用户(已颁发100个许可证;正在使用0个许可证)

18、在server diags中，选中所有功能都可以检出，如果您配置了日志，那么检查日志还将赢得“配置服务”

19、启动软件后，我们需要选择“使用网络许可证”

20、以上便是小编为您制作的Autodesk Moldflow Insight 2021软件详细的安装破解教程，打开软件后便可以无任何限制使用了，小编亲测破解有效

使用说明

一、工程面板介绍

“工程”面板显示有关正在进行分析的模型的信息。

确保已打开先前任务中使用的方案。或者打开在 导入模型 教程中创建的 入门 工程中的 tutorial_model 。

“工程”面板位于用户界面的左上角。

如果此面板未显示，则可通过单击(“视图”选项卡 > “窗口”面板 > “用户界面”)并选中“工程和方案任务”进行访问。

此面板的顶部有两个选项卡：“任务”选项卡和“工具”选项卡。

“任务”选项卡

“任务”选项卡分为两部分

1、“工程视图”窗格

“工程视图”窗格是“任务”选项卡的上半部分。这里列出了当前工程中的方案。方案名称右侧的图标是分析图标，将在以后的教程中介绍它们。

显示的窗格显示以下情况：当前工程为 入门 ，当前可用的唯一方案为 tutorial_model (最初导入的方案)。

2、方案任务窗格

“方案任务”窗格是“任务”选项卡的下半部分，这里显示激活方案的详细信息。这里还显示分析前所需的任务状态和生成的结果。

“工具”选项卡

“工具”选项卡是“工程”面板的第二个选项卡。

在分析前，模型通常需要一些几何操作或特征定义。将在“工具”选项卡中打开建模对话框。

1.在“方案任务”窗格的“结果”部分中，勾选“ 填充时间 ”，以可视化表示填充模具所需的时间。

2.旋转模型研究此结果。

3.使用其他可用的分析结果进行实验。

4.将模型恢复到在模型操作任务中介绍的原始取向。使用

“ViewCube”，选择“前”，然后单击(“视图”选项卡 > “导航”面板 > “全部缩放”)。

二、怎么对CAD模型划分网络

在本任务中，您将完成以下操作：

导入 CAD 模型

在模型上生成网格。

“双层面”是零件几何外观为壳状时通常会选择的导入网格类型。3D 网格(通常更精确)具有更多的单元，因此需要更多的计算时间。

1.确保在先前任务中使用的 网格教程 工程处于激活状态。如果尚未打开，请单击(“开始并学习”选项卡 > “启动”面板 > “打开工程”)，然后选择“网格教程”。 2.单击(“主页”选项卡 > “导入”面板 > “导入”)。

3.在“文件类型”下拉列表中，选择 “IGES (*.igs、*iges)”。

4.浏览到保存有教程模型的位置。

5.选择 Dustpan.IGS，然后单击“打开”。

6.在“导入”对话框中，从下拉列表中选择“双层面”。

7.单击“确定”。

8.在 “方案任务” 窗格中选择“mold12”。

9.在“方案任务”窗格中，双击“创建网格”。将显示“工具”选项卡的“生成网格”窗格。

10.请确保已选择“常规”选项卡。

11.请注意，建议的 “全局网格边长” 大约为 7.3 mm。

12.单击“立即划分网格”。 网格的生成将花费很短的时间。

13.旋转并放大零件来检查网格。

14.在应用程序菜单中，单击(“关闭” > “项目”)。如果系统提示保存各方案，则进行保存。

功能介绍

【数据库包含 10,000+ 种材料】

内置数据库包含万余种经过测试的热塑性材料和热固性材料

【模具冷却】

创建或导入高级冷却布局(如随形冷却)并分析瞬态热计算

【总冷却液流动历史】

运行冷却液流动分析，查看冷却液从泵流到模具时的特性

【感应模具加热】

仿真模具零部件的电磁感应加热

【微孔发泡注塑成型】

使用恒定密度和拟合经典成核模型分析微孔发泡注塑成型

【视觉和文本结果】

查看视觉或文本结果，例如纤维取向、表面缺陷路径可追溯性和双折射

【型芯偏移预测】

在包含镶件的零件上对单向型芯偏移进行仿真

【直接编辑几何】

通过直接在 Moldflow 内编辑 CAD 来编辑壁厚或特征位置等特

【双色成型】

评估镶件双色成型、二次射出双色成型和压缩双色成型序列

【压缩和注压】

仿真进入型腔材料的充注或注射，然后合模并压缩

【远程求解】

远程运行多个分析，而不影响本地资源能力

【多料筒注塑成型】

分析和评估用于填充注塑成型零件的多个注塑成型料筒的使用

【模具和镶件材料指定】

通过指定零件和模具镶件材料以及模具镶块材料，预载入的材料提高了精度

【气体辅助注塑成型】

对气体通道和入口点进行建模，以预测填充零件所需的更佳时间和气体量

【控制阀浇口打开/关闭】

在仿真中包含受控阀浇口和顺序阀浇口，以及热流道布局

【MuCell 负压式发泡】

微孔负压式发泡技术通过在保压阶段结束时打开模具来触发发泡

【双注塑成型和共注塑成型】

将两种材料注入一个型腔中，然后确定材料的相对分布和位置

【正交各向异性零件嵌件】

对由复合材料或木材制成的连续纤维嵌件进行仿真，并分析任何双色成型零件的缺陷

【零件和工艺优化】

使用自动化的实验设计和参数化分析，确定更佳工艺和设计

【API 自动化】

应用程序编程接口 (API) 自动化工具可快速创建自定义脚本

【预测收缩和翘曲】

可视化零件质量问题，确定翘曲原因并应用收缩补偿因子

【简明直观的可自定义用户界面】

用户界面简明直观，便于用户进行设置、分析和结果解释

【微芯片封装】

使用用于设计封装包、工具、导线架和金线的工具，预测金线偏移和晶垫偏移

【灵活导出结果】

通过自动报告、硬数据(脚本)、翘曲几何 CAD 导出和 FEA 格式导出结果

新版特性

1、反应微孔注塑

反应性微孔注射成型是使用聚合物和超临界流体(SCF)的单相溶液进行注射成型的过程。一旦这种聚合物溶液进入型腔并不再受压，超临界流体便会从溶液中逸出并形成非常小的气泡。气泡生长的过程不是瞬时的，而是一旦聚合物变成固体就停止了。此过程类似于热塑性塑料微孔注射成型过程。区别在于该材料是热固性的。3D网格类型支持此过程。

2、化学泡沫成型

在该过程中，通常首先将少量树脂分配到空腔中。然后通过在树脂中发生的发泡过程填充剩余的空腔体积。发泡气体是由模制过程中发生的化学反应产生的。在模拟过程中会考虑产生这种发泡气体的反应过程。聚氨酯(PU)泡沫成型是化学泡沫成型的最常见示例。3D网格类型支持化学泡沫成型。

注意：建议从数据库中选择“通用PU发泡材料”作为该工艺的成型材料。

3、可伸缩的核心约束

现在，在为芯偏移计算分配芯或零件插入件上的约束时，现在可以为约束指定缩回时间，在此之后约束将不再起作用。此功能可用于描述在模制过程中缩回的型芯支撑销。可以在创建约束时或通过编辑现有约束来设置缩回时间。仅当在以下位置使用约束条件选项设置为核心班次分析时，才能将约束条件标记为可伸缩的复选框可见。